一、概述:
插入式涡轮流量传感器LWC-Q、LWC-QB(切向型)、LWC-Z、LWC-ZB(轴流式)(以下简称传感器)与显示仪表组成插入式涡轮流量计。可对DN200~DN1400管道源水和净水进行瞬时流量及累计总量的计量。
型号中字母含义:L—流量
W—涡轮流量传感器系列
C—插入式传感器
Q—切向式涡轮传感器
Z—轴流式涡轮传感器
B—不停水装、拆型(带截止阀)
随着工农业的发展和城市人口增长,大口径管道水流量计量的作用日益突出。插入式涡轮流量传感器——轴流式和切向式——是针对不同使用条件研制的。两种传感器有共性也有各自特点。
二、产品特点:
l 结构简单,信噪比高,抗干扰(尤其是振动干扰)能力强。用户易于掌握使用及维修技术。尽管传感器中有转动部件,但由于采用了新型耐磨,减磨材料,能确保足够长的使用寿命。即使在特殊情况下(如管道中较大异物造成损坏)需要更换叶轮,由于精确的制造技术,可保证仪表系数不变。
l 作为插入式传感器,自身造价低,在管道中几乎不产生压力损失,而且冬季无需供热保温,因此它又是一种节能型仪表。
l B型传感器在装、拆时,不需停水,因而在设计管网时,不需旁路管道,这样表井空间可大大缩小,因而基础投资及日后维护费可减少。
l 性能好,适用性强。作为涡轮流量计,重复性好,使用可靠。
l Q型传感器更适用于源水,叶轮在转动过程中可随时将挂上的悬浮物甩掉。
l Z型传感器使用流量范围宽,下限流速较低,更适用于洁净的自来水等。(详见表1、表2)
三、原理及基本公式
l 传感器将一个小涡轮头(切向式:Q型;轴流式:Z型)插到管道中预定深处。流体推动涡轮头中叶轮转动,使变滋阻式检出器发出电脉冲信号:配以显示仪表进行计算便得出该管道的流量和总量。
l 流体流过传感器,在一定时间内传感器发出的信号脉冲数N与在该时间段内流过的流体总量V(m3)成正比。其比例系数即为该传感器的仪表系数K。
K=N/V (式1)
可导出 V=N/K (式2)
同理 f=KQ (式3)
可导出 Q=f/K (式4)
式中,f:传感器发出的信号频率 单位:Hz:1/s
Q:流经传感器的流量 单位:m3 /h
显示仪表根据式(式2)、(式4)计算出总量和流量。
四、基本参数
l 使用条件
(1)针对传感器上游不同扰流器件,在传感器上、下游应有不同长度的直管段。(详见表3)
(2)管道内必须满管,无大量气体。
(3)注意管道内洁净,尤其是Z型传感器,其上游应有可靠的过滤装置。
l 流量范围: 表1
说明:对需要计量流速0.1m/s以下流量的,可特殊订货。
l 温度:
(1)被测流体温度<70℃;(2)环境温度:-20℃~50℃;(3)工作压力:≤1.0MPa
l 传感器上、下游直管段
传感器上游扰流器件种类
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渐缩管,锥角18~36°
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闸阀,全开
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渐扩管,锥角14~28°
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90°弯头、T型三通
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多个90°弯头,在同一平台上
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多个90°弯头,不在同一平台上
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l
传感器中涡轮头轴线与管道轴线位置关系
Q型:应垂直,偏角不大于5°
Z型:应水平,偏角不大于5°
(均以流向标志为准)
五、结构及各零件名称(B型)
l 传感器外形
l 安装法兰及截止阀
1) 安装法兰中有两个密封圈。在使用中若发现插入杆和安装法兰间漏水,可旋紧压紧螺钉,直至不漏为止。
2) 截止阀可以用球阀为好。(Φ100)闸阀亦可,但最好选用那种 “由外观可判断闸门开放程度”的闸阀。
l 传感器安装
建议在安装前,把传感器与配套的显示仪表连线。在显示仪表设上传感器的仪表系数,接通电源后吹动传感器叶轮,看显示仪表是否有动作;看流量显示值是否随叶轮转动快慢而相应变化。如正常再往管道上安装。
注意:感器插入杆上流动标志应与流体流向一致。
l 简易式流量计安装方法:
1) 在满足流量计直管段要求的安装点上开一个Φ100的圆缺。
2) 用Φ109×4.5mm基座的下管段与管道上开好口的圆缺焊接,基座焊接后目测不得有明显的歪斜。
3) 将测速探头插入管道中,调整好插入深度使测头中心与管道的中轴想吻合,测头中心线与管道中轴线的夹角不应大于5度,然后调整好流向标使其与流体的流向相同。
4) 把法兰或球阀与焊接好的基座对接,用螺栓紧固好。
l 球阀式安装:
1) 按表1(2)上插入深度加上安装法兰、截止阀、管道喉管高度及管道壁厚所得尺寸,在插入杆上计下相应刻度。
例:LWC≤400QB传感器,用来计量实际内径为403㎜管道流量。
由表1查得插入深度应为0.5DN-20,即403×0.5-20=181.5
安装法兰高210㎜,截止阀高280㎜,若管道壁厚7㎜,管道喉管高125㎜,则自涡轮头中心量至181.5+210+280+125+7=803.5㎜处,记下插入杆上刻度。
2) 松开锁紧螺母,压紧螺栓(见图2)缓缓提起插入杆至极限位置。
3) 把截止阀安装在喉管上,再把“传感器——安装法兰组合”安装在截止阀上(见图1)。中间垫石棉像胶垫。旋紧各自螺栓。适当旋紧锁紧螺母和压紧螺栓。(防止开阀时大量溢水)。
4) 打开截止阀。将传感器插入到预定位置,即第一步中预定的刻度线。允差±0.05Ds;
5) 旋紧压紧螺栓(以不溅漏为宜),旋紧支撑螺栓;调整流向标志;旋紧锁紧螺母。
6) 连接传感器及显示仪表。